高强耐磨料
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高强耐磨——养护后强度高,耐磨损、抗冲刷
施工简便——自流平浇注或振动浇注或手工涂抹
整体性好——无收缩不开裂,平整美观
抗渗耐蚀——抗油渗耐腐蚀易清理
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执行标准:JC/T906-2002
抗压强度 | 磨损量 | 弹性模量 | 耐高温性能 | 粗糙系数 | 使用厚度 |
≥65 MPa | ≤ 0.4kg/ m2 | ≥4.0×104MPa | ≥500℃ | ≤ 0.015 | ≥ 40~50 mm |
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冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等内衬。
焦化、煤炭、电气系统中的卸煤槽、煤料斗、贮仓等内衬。
化工建材(水泥等)系统筒仓、料斗、库壁等内衬。
水利、水电、港口、码头等抗冲刷、抗磨损的面层
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第一步:基层处理:
①清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛,保证表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前24h混凝土基层表面充分湿润。施工前1h,清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉(见图1),梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉(见图2), 梅花钉间距见图3。

第二步:WJ-302混凝土界面配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。
第三步:高强耐磨料的拌合:
①高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
②推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3min。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
④ 冬季施工,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
第四步:抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷WJ-302混凝土界面剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜超过30mm,在抹的过程中用力压实。根据实际情况,抹高强耐磨料 3~5h后,用钢抹刀压光找平。
第五步:养护:高强耐磨料压光找平后30min内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持表面湿润至少7天。冬季施工时,养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。
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本品胶液包装规格为40kg±1/袋。宜储存在0℃以上干燥通风处,避免曝晒、雨林、受潮、受冻,粉料未开封保质期为6个月。
郑重声明
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任。使用时请参照本产品说明书,相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
