a、适用性强：抢修时可在雨雪天气下施工，

b、色差小：材料颜色与水泥混凝土路面接近，工后路貌美观。

c、粘结力好：与水泥混凝土等不同基质的材料均有良好的粘结力，工后不易脱落。

混凝土路面罩面面层找平修复。

水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子修补。

现场条件:在施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在5℃-30℃范围内，温度过低将导致强度不足，温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。

1，将坏损处周围切割成矩形，有起鼓、脱皮、油污等松动的部分剔掉。用高压水冲洗设备冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。基底有裂缝处时需先用修复料填补充实后再进行施工。施工刮抹时必须保持作业面是在无明水湿润状态。

2、界面处理：在基面上均匀涂刷一层混凝土界面剂，推荐用WJ-302砼再浇剂。

3、模板支设：对于待修补的位于道路的混凝土路面板，可利用周围板边做模板；路面边部需支设模板。

4、材料拌制：根据浇筑数量及速度确定每罐的拌合量，加水量为15%。用强制式砂浆拌合机干拌10S后，加入需要加水量的2/3，拌合30S，再加入剩下的1/3的水，拌合150S。拌合后，修补料应静止2～3min，待气泡消失后进行浇筑。冬季施工，应采用不超过65℃温水拌合，浇注温度不低于10℃。

5、施工浇筑：用浇注容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象，结束后将修补料顶面抹平，每次制拌的修补料，从制拌到浇筑结束，时间不得超过30min。

养护及交通管制

（1）修补完成后，施工面四周做好警示和遮挡，防止修补遭到破坏。大风、高温干燥天气，混凝土修复料表面水分蒸发快，易产生塑性收缩裂缝。施工后应立即覆盖塑料薄膜。

（2）使用混凝土养护液养护时，必须检测合格后才能使用。

1、包装规格：40kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。